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精密雙導程蝸輪蝸桿

產品詳細

 通常,調整蝸桿蝸輪側隙的方法是改變其組裝距離,組裝后若想改變組裝距離,需要對齒輪箱等做大幅度的修正作業。但是,如果使用精密無間隙雙導程蝸輪蝸桿副的話,可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調整側隙,所以可使組裝及維修變得非常方便。因為精密無間隙雙導程蝸輪蝸桿副是特殊的產品,采用時,請首先閱讀下面的解說,在充分理解其機能及構造后加以使用。

側隙調整的構造及調整方法
  蝸桿的左齒面與右齒面導程不同。由于導程差,輪齒的形狀為厚度連續變化的齒形。(圖1)
  蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣,加工有左右不同的齒面,但因為蝸輪是圓柱齒輪,所以所有輪齒的齒距相等。

裝配注意事項
  因為雙導程蝸桿蝸輪的左右齒面模數不同,所以必須正確組裝才能保證蝸桿與蝸輪正確嚙合。為了不使組裝方向、組裝位置等出現錯誤,請首先確認下面各事項,正確組裝蝸桿蝸輪。
1. 組裝方向的確認
雙導程蝸桿和蝸輪產品上刻有箭頭標記,指示組裝方向。組裝時,首先確認蝸輪的正反面,組裝方向為蝸輪與蝸桿的箭頭方向一致。組裝方向的錯誤,會造成中心距離a比標準距離大,致使無法組裝或無法正確嚙合。(圖3)

2.組裝基準位置的確認
  雙導程蝸桿的齒頂圓外周上刻有V標記(60o深度0.3mm的線),些標記表示基準齒。基準齒對準蝸輪的旋轉  中心,按標準的中心距離a進行組裝時,齒隙被設計為0(±0.045)。(圖4)
產品特性注意事項:
    1.Vmax是由基準齒位置將蝸桿向側隙減小方向移動時、與蝸輪的嚙合不產生問題時的最大移動距離。不是組裝時的推薦值。
    2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S(+0.10 +0.20)(磨削部為S(+0.35 +0.40))

產品特性注意事項:
    1.容許轉矩數值是在任意使用條件下計算的參考值。
    2.雙導程蝸桿蝸輪裝配時需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向,對旋轉方向沒有限定。
產品特性注意事項:
    1.Vmax是由基準齒位置將蝸桿向側隙減小方向移動時、與蝸輪的嚙合不產生問題時的最大移動距離。不是組裝時的推薦值。
    2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S(+0.10 +0.20)(磨削部為S(+0.35 +0.40))
產品特性注意事項:
    1.容許轉矩數值是在任意使用條件下計算的參考值。
    2.雙導程蝸桿蝸輪裝配時需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向,對旋轉方向沒有限定。

產品特性注意事項:
    1.Vmax是由基準齒位置將蝸桿向側隙減小方向移動時、與蝸輪的嚙合不產生問題時的最大移動距離。不是組裝時的推薦值。
    2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S(+0.10 +0.20)(磨削部為S(+0.35 +0.40))
產品特性注意事項:
    1.容許轉矩數值是在任意使用條件下計算的參考值。
    2.雙導程蝸桿蝸輪裝配時需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向,對旋轉方向沒有限定。


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